塑料(liao)手(shou)提(ti)袋(dai)，由于具備方便，輕巧(qiao)，耐用(yong)，可塑性(xing)高，防水防菌，可回收(shou)使用(yong)等特(te)點，而(er)廣泛被人們應用(yong)到(dao)日(ri)常生活中(zhong)。但是，在塑料(liao)手(shou)提(ti)袋(dai)的制作過程中(zhong)，有時候難(nan)免會因為一些其他原(yuan)因，導(dao)致(zhi)出(chu)現卷(juan)(juan)翹的問(wen)題。那么(me)塑料(liao)手(shou)提(ti)袋(dai)出(chu)現卷(juan)(juan)翹問(wen)題怎么(me)辦呢?

　塑料手提袋出現卷翹的原因：

1、表層基(ji)材(cai)薄膜耐熱性較差。

2、復(fu)合(he)過程中(zhong)復(fu)合(he)基材的張力匹(pi)配控(kong)制不當，導致(zhi)其熟化定型后仍有殘余的應(ying)力，尤其是復(fu)合(he)膜(mo)厚(hou)度(du)較薄時(shi)更容易發生(sheng)此類(lei)故障。

3、復合(he)膜的厚度不一致。

4、冷卻不充分。

5、熟化時間不夠。

6、在縱(zong)向(xiang)熱封刀部(bu)分(fen)，復合膜(mo)的運行軌跡(ji)不平直。

7、熱封(feng)溫度過(guo)高(gao)或熱封(feng)時間過(guo)長。

解決方法：

1、重(zhong)新選擇(ze)表(biao)層基材(cai)薄膜，切記不要貪便宜選擇(ze)略(lve)知底材(cai)。

2、調(diao)整復(fu)合(he)加工設(she)備(bei)各部分的張(zhang)力，盡(jin)量使相復(fu)合(he)的兩種(zhong)基材回縮率相等。

3、調整復(fu)合時(shi)的浮動輥張力，做到厚度盡(jin)量一致。

4、充分冷卻。

5、充分進(jin)行熟(shu)化，但也不能(neng)使材(cai)料過熟(shu)否則容易造成粘連，這個(ge)度一定(ding)要(yao)掌握好(hao)。

6、選用具有低溫熱(re)封(feng)性的(de)內封(feng)基(ji)材。

7、將熱(re)封溫度調整至適宜的(de)溫度。

以(yi)上所介紹的(de)(de)內容(rong)，就是塑料手(shou)提袋出現卷翹的(de)(de)原因(yin)以(yi)及相(xiang)應的(de)(de)解決(jue)方(fang)法(fa)。但是，由于造成塑料手(shou)提袋出現卷翹原因(yin)有(you)很多，因(yin)此(ci)，大家還是需要結(jie)合(he)實際情(qing)況來綜合(he)考慮(lv)。